Le processus technologique de fabrication de baril est plus complexe, et il est généralement assemblé après le traitement de toutes les pièces. Le tambour en acier est généralement composé de corps de baril, de fond de baril, de dessus de baril, de scelleur et d'autres quatre parties.
Prenez le tambour en acier fermé de 200 litres comme exemple, son processus de fabrication est indiqué dans la Figure 3-1. Le processus des autres fûts en acier est à peu près similaire à lui, avec différents matériaux et équipements, le processus est également différent.
L'organigramme comprend non seulement leBonde en acierProcessus de production de l'acier plat comme matière première, mais comprend également le processus de production de baril en acier de la plaque de bobine comme matière première, comprend également le flux de processus de la machine de soudage à couture semi-automatique et le flux de processus de la machine de soudage à couture automatique, et comprend également le flux de processus de traitement de phosphatation de nettoyage et de pulvérisation intérieure.
Le processus de déroulement, de nivellement et de dimensionnement est la technologie de découpage la plus avancée en chine. Pour l'utilisation des entreprises de production de matériaux plats, le processus de «nivellement de déroulage de plaque de rouleau» ne fait que masquer celui-ci.
Lors de l'utilisation d'une machine de soudage par couture semi-automatique pour produire un corps de baril, il est nécessaire de broyer le bord, de rouler en rond, de positionner le soudage par points, de souder par couture plusieurs processus; Lors de l'utilisation d'une machine de soudage par couture automatique, ces processus sont combinés en soudure continue, c'est-à-dire la ligne pointillée dans la figure du processus.
Processus de phosphatation de nettoyage du corps du seau et du dessus du seau, y compris le dégraissage, le nettoyage, l'élimination de la rouille, le nettoyage, la phosphatation, le séchage de plusieurs processus, c'est une ligne de production de nettoyage. Pour différentes entreprises, différentes exigences des utilisateurs, certaines ou toutes peuvent être omises.
Le processus de séchage de revêtement interne comprend le revêtement du corps du baril, le fond du revêtement supérieur du baril, le séchage du film de revêtement de plusieurs processus, dans certaines entreprises, c'est également une ligne de production. Comme indiqué sur la figure, la position du processus de séchage du revêtement intérieur est le processus de revêtement intérieur du tambour en acier fermé. Pour le tambour en acier ouvert, le revêtement intérieur peut être effectué en même temps avec le revêtement extérieur après l'étanchéité du fond du tambour et du corps du baril.
En fait, G2 et G3/4Scellant de bouchon de tambourEst légèrement différent dans le processus de production de l'anneau de vis et du bouchon. Dans la production réelle des scelleurs G3/4, deux étapes d'emboutissage profond et de finition doivent être ajoutées respectivement.
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