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Couvrant les facteurs tels que le processus de production et l'emballage de produits finis de tôles d'acier galvanisées à chaud, il peut y avoir des défauts de surface comme suit:

(1) défauts de la plaque d'origine

Les défauts Ssurface de la tôle d'origine galvanisée, tels que les plis, les fosses, les bords ondulés, etc. continuent à affecter la tôle galvanisée et deviennent ses défauts de surface.

Tpar conséquent, avant la production, le producteur doit inspecter la planche originale.

(2) taches noires

A. la pureté de la couche galvanisée n'est pas suffisante, les impuretés métalliques sur la surface du zinc pour former une cellule galvanique, bénéfique pour l'évolution de l'hydrogène, facile à faire des taches noires de la surface de la couche de zinc.

B. Opper opper, fer, arsenic et autres impuretés dans la couche galvanisée sont élevés, après traitement de passivation, ces impuretés apparaissent noires.

C. la surface du traitement de corrosion de la plaque d'origine n'est pas suffisante, la formation de résidus, de sorte que certaines parties du zingage, ce qui entraîne des problèmes de couche de zinc et facile à tomber, résultant en des taches noires.

D. Le placage ississing se produit pendant la galvanisation, ce qui est facile à former des taches noires pendant le post-traitement.

E. La solution de zinc The est mélangée à des résidus ou à de petites cendres noires (composés de carbone ou de carbone), qui adhère à la surface de la couche de zinc ou réside dans la couche de zinc et est fermement combiné avec la couche de zinc.

Des taches Bmanque peuvent être vues sur la tôle galvanisée finie.

F. Taches noires Abrasives.

Réfléchy le transport, processus d'empilage provoqué par l'opération rugueuse.

(3) rouille blanche

Tla surface de la tôle d'acier galvanisée est humide ou trempée par la pluie. Sous une certaine température, le zinc est oxydé et la poudre blanche est produite.

Tla capacité antiseptique de la surface avec la rouille blanche est considérablement réduite, ce qui affecte son utilisation.

(4) couche galvanisée inégale

The couche de zinc sur la surface de la feuille galvanisée est inégale, inégale dans l'épaisseur, et même de petites particules apparaissent sur la surface.

Le zinc liquide Excess sur la surface de la bande sortant du bac de galvanisation est soufflé avec un couteau à air (injection de gaz haute pression) pour contrôler l'épaisseur de la couche de zinc.

The pression de gaz du couteau à air, la distance entre le couteau à air et l'acier à bande, et la vitesse de l'acier à bande affecteront directement l'épaisseur de la couche de zinc.

Si l'alimentation en gaz du couteau à air est instable ou si la pression du couteau à air est insuffisante, il provoquera l'accumulation de couche de zinc, c'est-à-dire une cicatrice de zinc.

(5) inclusion de laitier

Tici est un résidu ou une écume (inclusion métallique ou non métallique) dans la solution de zingage, parfois ces inclusions de scories dans la couche de zinc, le modèle de navire modèle hanghanghai, modèle mécanique, modèle industriel, la surface des petites taches rondes, et même la plaque d'origine n'est pas tachée de zinc, Il est facile de provoquer une exposition au fer.

(6) rayures et écorchures, etc.

Lorsque la bobine galvanisée traverse le redresseur de tension, les rayures et les égratignures de surface sont causées par des corps étrangers dans le redresseur.

(7) encrassement à l'acide chromique

Afin d'améliorer la capacité anti-corrosion de la tôle d'acier galvanisée, une couche de passivation très mince est formée sur la surface de l'acier en bande, qui peut être complétée par un traitement à l'acide chromique, c'est-à-dire, traitement de chromage.

Si le traitement à l'acide chromique est mauvais, il y a un liquide résiduel, la surface de la feuille galvanisée apparaîtra une ceinture ou une tache jaune clair, ou même une tache noire.